如何正確保養墊塊機

發布時間:2017-07-10 來源:www.inveru.com 瀏覽量:929

       根據設計要求依次將立筋綁扎在墊塊機上。按墊塊機設計位置進行焊接。焊接完畢后即拆除掉墊塊機上的固定螺絲,抽出木塊即可卸掉墊塊機模具。墊塊機之所以生產效率高,是因為墊塊機的應用越來越廣泛,引起了人們的重視,同時進行正確的保養都可以有效提高生產效率。下面就讓我們的技術人員給大家介紹下如何正確保養墊塊機。經常查看機油箱上的油位器,油液面不得低于規定值;精濾油器被污物堵塞時需要及時更換;粗濾油器堵塞時應及時清洗,往油箱中加油,必須過濾,不能混入雜質;經常觀察墊塊機電源電壓是否有不正常波動,并且每1個月左右檢修一次。

        墊塊機地面要平整,先拼裝內模,再圍繞內模置放定位塊。其目的是保證內外模間距和防止漏漿。定位塊放置完畢再套放鋼筋籠,綁扎墊塊保證保護層厚度,最后置放外模。拆墊塊機時先用鐵錘震動墊塊機,然后再用橇杠拆除,拆內模時要先拆鍥入塊再拆其余兩塊,當拆模困難時可用1t拉鏈輔助拆模。將內模移出管外的方法是,架設一三角架,懸掛一雙滑輪和一吊勾依靠人力將其吊出涵管外。由于環形直徑較大不易定型,因此,需要制一用于墊塊機。墊塊機具體作法是:根據高度及環繞半徑,用12~14mm的1級鋼筋制一圓柱形模具并將其從直徑處分為兩半,中間夾以2cm厚木塊并用螺絲予以固定,其目的是保證鋼筋籠在其上焊接好后便于退出墊塊機。同樣,由于直徑較大,不宜在定型焊接墊塊機上直接彎曲,應當在強度較高的模具上使其預彎,考慮到其松張力,墊塊機直徑應當比環繞直徑小10~20cm。

         在成功取代傳統制造工業的同時,滿足了現代墊塊機生產高效率,高穩定性和可靠性的精微加工的要求。供應的墊塊機受到廣大水泥機械中小企業的一致好評,在使用上具有墊塊機使用,生產工藝簡單,制品應用在工程較大的煤礦礦道,井體內,起到一個支撐防護的作用。也有部分用在堤壩,河道,和土地平整工程的應用上的用途。墊塊機分為兩部分,內模和外模,外模設計較為簡單,一般設計成兩個半圓即可。而內模則由于澆筑混凝土后,混凝土的吸附力、摩阻力、凝固時收縮力的影響,如果將內模作成整體管狀,即便在初凝時也難以將其拔出。因此,為了能夠拆除掉內模,而應將其分成三片,拚裝而成。其中一片與相鄰兩片聯接部應作成鍥入狀以便于拆卸。每片墊塊機模具均要用肋板加固,每兩片之間用螺絲加以固定。為防止漏漿及便于墊塊機定位,用楊木或桐木作成5cm厚與墊塊機等寬的弧形定位塊。同時,墊塊機高度要相應高出所墊塊機模具高度5cm,以保證預制的墊塊機符合要求。


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